Na prvý pohľad môžu dva oceľové plechy vyzerať podobne, pri ďalšom spracovaní sa však rozdiel rýchlo prejaví. Ak chcete plech rezať, zvárať, ohýbať, lakovať alebo z neho vyrábať pohľadové diely, určite stojí za pozornosť morený plech.
Jeho hlavnou výhodou nie je iný základný materiál, ale výrazne čistejší povrch. Práve ten môže pri výrobe ušetriť čas, uľahčiť ďalšie spracovanie a zlepšiť výsledok následnej povrchovej úpravy.
Čo presne znamená, že je plech morený?
Pri valcovaní ocele za tepla vznikajú na jej povrchu oxidické vrstvy označované ako okuje. Typický čierny valcovaný plech preto nemá dokonale čistý kovový povrch. Pri mnohých konštrukčných aplikáciách to vôbec neprekáža, pred niektorými ďalšími operáciami je však potrebné povrch očistiť.
-
Morenie plechu je chemický proces, pri ktorom sa odstraňujú okuje a ďalšie povrchové oxidy. Výsledkom je rovnomernejší a čistejší povrch samotnej ocele, ktorý je lepšie pripravený na ďalšie spracovanie.
Morenie teda nie je dekoratívna povrchová úprava ani ochrana proti korózii v podobnom zmysle ako zinkovanie. Ide predovšetkým o prípravu materiálu.
Po odstránení okují zostáva oceľ stále oceľou a bez vhodnej ochrany môže korodovať. Podľa konkrétneho vyhotovenia preto môžu byť morené plechy opatrené napríklad dočasnou olejovou ochranou.
Morený alebo čierny plech? Rozhoduje ďalšie použitie
Rozdiel medzi bežným plechom valcovaným za tepla a moreným plechom najlepšie pochopíte podľa toho, čo plánujete s materiálom robiť.
-
Čierny plech má charakteristický tmavý povrch s okovinami. Je vhodný predovšetkým na konštrukčné použitie, kde nie je dokonalý vzhľad ani následná povrchová úprava prioritou. Nájdeme ho napríklad v nosných konštrukciách, rôznych rámoch alebo technických výrobkoch.
-
Morený plech už prešiel odstránením okují. Výrobca tak nemusí pred ďalším spracovaním venovať toľko práce čisteniu povrchu. To je výhodou napríklad pri výrobe presnejších komponentov, krytov, držiakov, zváraných dielov a výrobkov, ktoré budú následne lakované.
Neznamená to však, že morený plech je automaticky správnou voľbou pre každú zákazku. Ak vyrábate jednoduchú konštrukciu a povrch aj tak následne otryskáte alebo inak upravíte, môže byť ekonomickejšou voľbou bežný plech valcovaný za tepla. Pri výrobkoch s vyššími nárokmi na povrch a ďalšie spracovanie už morený materiál dáva výrazne väčší zmysel.
Kde sa morené plechy používajú najčastejšie
Rozsah použitia je pomerne široký. Morené plechy sa uplatňujú v strojárstve, kovovýrobe, zámočníctve aj pri výrobe rôznych konštrukčných prvkov. Vyrábajú sa z nich rámy strojov a zariadení, držiaky, výstuhy, kryty, zvárané zostavy, technické komponenty alebo diely určené na následné lakovanie.
Praktické sú aj v menších dielňach. Ak potrebujete z oceľového plechu vyrobiť pracovnú konzolu, časť stroja, pevný držiak, krycí panel alebo vlastný zváranec a chcete sa vyhnúť zbytočnému odstraňovaniu okují, môže byť morený plech veľmi rozumnou voľbou.
Atreon TIP: Čistejší povrch oceníte najmä pri zákazkách s väčším počtom dielov. Práca, ktorá pri jednom kuse zaberie len niekoľko minút, totiž pri sériovej výrobe predstavuje nezanedbateľnú časovú úsporu.
Výhoda pri zváraní aj lakovaní
Jedným z dôvodov, prečo výrobcovia siahajú po morenom materiáli, je jednoduchšia príprava povrchu. Okuje na čiernom plechu môžu komplikovať niektoré výrobné operácie a pred kvalitným lakovaním je rovnako potrebné ich odstrániť.
Ani pri morenom plechu však neplatí, že je možné povrch bez ďalšej prípravy vždy okamžite nalakovať. Pred konečnou povrchovou úpravou je potrebné odstrániť prípadný konzervačný olej, mastnotu a ďalšie nečistoty a riadiť sa požiadavkami konkrétneho náterového systému.
Podobné je to pri zváraní. Čistejší povrch uľahčuje prípravu miest určených na zváranie, napriek tomu je vždy vhodné miesto zvaru zbaviť mastnoty a ďalších nečistôt.
S235, S355 alebo DD11. Akú akosť vybrať?
Pri objednávke nestačí sledovať iba rozmer a hrúbku plechu. Dôležitá je aj akosť ocele.
- Morený plech S235 patrí medzi veľmi rozšírené konštrukčné ocele a používa sa na množstvo bežných zváraných a zámočníckych výrobkov.
- S355 má vyššiu medzu klzu, a preto sa používa tam, kde sú na konštrukciu kladené vyššie požiadavky z hľadiska pevnosti. Voľba medzi S235 a S355 by mala vždy vychádzať z konštrukčného návrhu a požadovaných vlastností výrobku.
- DD11 patrí medzi ocele určené najmä na ďalšie tvárnenie. Je vhodná napríklad na výrobu dielov, pri ktorých sa počíta s ohýbaním alebo ďalším spracovaním za studena.
Neplatí teda, že drahšia alebo pevnejšia akosť je automaticky lepšia. Najlepšia je tá, ktorá zodpovedá spôsobu použitia a požiadavkám konkrétneho výrobku.
Na čo myslieť pri objednávke moreného plechu
Okrem akosti si určte potrebnú hrúbku, veľkosť tabule a množstvo materiálu. Pri väčších tabuliach je dobré vopred premyslieť aj manipuláciu. Oceľový plech môže aj pri zdanlivo bežných rozmeroch vážiť desiatky až stovky kilogramov.
Výhodné preto môže byť objednať materiál rovno nadelený na rozmery, s ktorými dokážete v dielni pracovať. Obmedzíte tým manipuláciu s veľkoformátovými tabuľami a v niektorých prípadoch aj množstvo ďalšej práce.
Pri skladovaní je dôležité chrániť plechy pred vodou a dlhodobou vlhkosťou. Morený povrch nie je sám o sebe trvalou protikoróznou ochranou, takže najmä materiál bez ďalšej ochrannej vrstvy nie je vhodné ponechávať vonku vystavený poveternostným vplyvom.
Morené plechy ATREON podľa potrieb zákazky
V e-shope ATREON nájdete morené oceľové plechy v akostiach S235, S355 a DD11, v rôznych hrúbkach a rozmeroch. Okrem celých tabúľ môžete využiť aj delenie materiálu podľa požadovaného rozmeru.
Hutnícky materiál doručujeme po celom Slovensku.
Ak teda hľadáte oceľový materiál, ktorý má byť dobre pripravený na ďalšie opracovanie, zváranie alebo povrchovú úpravu, morené plechy sú praktickou alternatívou ku klasickým čiernym plechom. Správne zvolená akosť, hrúbka a rozmer vám navyše môžu ušetriť nielen prácu v dielni, ale aj zbytočné náklady na materiál.
Čítajte ďalej:
Farebné kovy: Mosadz, meď a bronz v praxi
Medza klzu: Čo znamená a ako ovplyvňuje oceľ
DIY skleník svojpomocne + videonávod
© Atreon